Apontamento de Operações da Ordem (FPRD0201)¶
Conhecer o Programa¶
Este programa possibilita realizar os apontamentos de produção das operações do roteiro de fabricação das ordens.
Não é permitido excluir apontamentos quando a ordem estiver vinculada com uma correção de apontamento. As correções são realizadas no programa Correções de Apontamento (FEST0202).
Importante
Caso o parâmetro "13 - Permite o apontamento de operações de terceiro" dos Parâmetros de Produção (FUTL0125 PRD PRD) estiver respondido como não, o sistema não irá permitir o apontamentos de operações de terceiro nesta tela.
Quando o apontamento possui intervalo de hora conflitante com parada de máquina, a ação do sistema será definida de acordo com a resposta do parâmetro de manufatura - 65 - Permite Apontamentos No Intervalo Da Parada De Máquina, onde:
Para respostas NÃO (ou sem resposta):
-
Ao realizar um apontamento/ alteração do tipo intervalo de hora, em que exista parada de máquina, será exibida mensagem indicando a inconsistência.
-
Ao realizar uma inclusão de parada de máquina que tenha apontamentos no intervalo informado (para a máquina), será exibida mensagem e o processo será interrompido.
-
Para apontamentos no Microterminal e via API será exibida mensagem quando a máquina estiver parada.
Para respostas SIM:
-
Ao realizar um apontamento/ alteração do tipo intervalo de hora, o sistema irá calcular o tempo subtraindo o tempo da parada de máquina.
-
Ao realizar uma parada de máquina, o sistema deverá recalcular o tempo dos apontamentos que estavam no mesmo intervalo (na inclusão, atualização e exclusão)
-
O tempo mostrado na tela do apontamento (FPRD0201) já deve exibir o tempo subtraindo as paradas, porém, caso o roteiro tenha duas máquinas vinculadas, esse tempo será calculado com a primeira máquina, e poderá mudar caso o usuário selecionar outra máquina durante o apontamento.
Campo a Campo¶
Campo a Campo
Ordem
Selecionar um número de ordem de fabricação.
Na lista de valores não serão exibidas as ordens do tipo OFC.
Operação
Selecionar o código da operação. Só é possível informar uma operação se uma ordem de fabricação for informada.
Centro de Trabalho
Selecionar o código do centro de trabalho.
Planejador
Selecionar um planejador para a ordem de fabricação.
Item
Selecionar um item ou um intervalo de itens para a ordem de fabricação.
Tipo
Selecionar o tipo de pesquisa do item.
Classificação
Indicar o tipo de classificação a ser exibida no campo Class. Item.
Class. Item
Selecionar a classificação dos itens listados. Aparecem apenas os itens do tipo de classificação escolhido no campo Classificação.
Data Inicial
Informar um período de datas iniciais das ordens de fabricação.
Data Final
Informar um período final de datas finais das ordens de fabricação.
Na Grade
Empresa
Mostra o código da empresa.
Ordem
Mostra o número da ordem.
Planejador
Mostra o código do planejador da ordem de fabricação.
Tipo
Mostra o tipo da ordem de fabricação.
Código
Item Mostra o código do item da ordem de fabricação.
Descrição
Mostra a descrição do item.
UM
Mostra a Unidade de Medida da ordem.
Data Início
Mostra a data de início da ordem de fabricação.
Data Fim
Mostra a data final da ordem de fabricação.
Situação
Mostra a situação da ordem de fabricação.
Quantidade
Mostra a quantidade da ordem de fabricação.
Quantidade Pendente
Mostra a quantidade pendente da ordem de fabricação.
Configurado
Mostra a configuração do item da ordem de fabricação (se o item da ordem for configurado).
Leitura
Mostra o código de barras e chama imediatamente a tela de Apontamentos. Este campo só aparecerá se nos parâmetros de produção que estão nos parâmetros da manufatura o parâmetro 4 estiver marcado como "S". E o parâmetro "1 - Tipo De Leitura Utilizado Para Apontar As Operações", dos parâmetros de apontamento padrão, define o tipo de código de barras que será lido neste programa. Quando o parâmetro estiver respondido com:
1 - Serão lidos os códigos de barras que estiverem nos seguintes padrões:
-
Iniciados com a sigla ROT + ID do roteiro da ordem de fabricação;
-
Somente ID do roteiro da ordem de fabricação.
2 - Serão lidos os códigos de barras que estiverem nos seguintes padrões:
-
Iniciados com a letra "O" + Código da Empresa + Número da Ordem + Quantidade da Ordem;
-
Iniciados com a letra "R" + ID do roteiro da ordem de fabricação + Quantidade da Operação.
3 - Serão lidos os códigos de barras que estiverem nos seguintes padrões:
-
Iniciados com a sigla ORD + ID da ordem de fabricação;
-
Iniciados com a sigla ORN + número da ordem de fabricação;
-
Iniciados com a letra "O" + número da ordem de fabricação.
Botão Roteiro
Botão Roteiro
Este botão possibilita reunir as informações do roteiro de fabricação da ordem selecionada.
Final
Informar se é a operação final do roteiro de fabricação.
Sequência
Informar a sequência do roteiro de fabricação.
Operação
Informar o código da operação do roteiro de fabricação.
Centro de Trabalho
Informar o código do centro de trabalho do roteiro de fabricação.
Apontamento
Informar se existe ou não apontamento para a operação.
Obrig.
Informar se a operação é obrigatória.
UM
Informar a Unidade de Medida da operação.
Tempo
Informar o tempo da operação do roteiro de fabricação.
Tempo Prep.
Informar o tempo de preparação da operação do roteiro de fabricação.
Qtde Apont.
Informar a quantidade de apontamento da operação do roteiro de fabricação.
Qtde Refugo
Informar a quantidade de refugo da operação do roteiro de fabricação.
Tempo Apont.
Informar o tempo de apontamento da operação do roteiro de fabricação.
Origem
Informar a origem da operação do roteiro de fabricação.
Observação
Informar uma observação para a operação do roteiro de fabricação.
Botão Rejeitar Demandas
Possibilita rejeitar as demandas, com defeito, da ordem de fabricação.
Botão Apontar
Botão Apontar
Possibilita realizar o apontamento da ordem de fabricação.
Somente será possível apontar operação de terceiros caso o parâmetro "13 - Permite o apontamento de operações de terceiro (FPRD0201)?" estiver respondido como "S".
Quantidade
O sistema irá exibir a quantidade informada no parâmetro "3 - Indica se será carregada a quantidade disponível ao incluir um apontamento" como padrão.
A quantidade poderá ser alterada, caso desejado.
Data
Data do apontamento.
Tipo Apontamento
O sistema irá exibir o tipo de apontamento informado no parâmetro "2- Tipo de apontamento padrão para apontar as operações" dos Parâmetros de Apontamento Padrão.
As opções são: Tempo Padrão, Tempo Total e Intervalo de Hora.
Tempo Apontado
Tempo Apontado.
O sistema irá trazer por padrão a resposta do parâmetro "13 - Precisão de tempo para apontamento de operações"
Somente será possível alterar caso o tipo do apontamento seja "Tempo Total".
Qtde Homens
Quantidade de homens para o cálculo de custo homem. No apontamento traz por padrão a informação existente no roteiro da ordem de fabricação, podendo ser alterada.
Observação
O cálculo considera a quantidade de homens informada quando o centro de custo homem no centro de trabalho for informado.
Final
Finaliza Operação/Ordem?. Opções: Sim e Não.
Botão Consumos Retra.
Possibilita incluir os consumos do retrabalho nas demandas da ordem de fabricação.
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Botão Refugo
Ao clicar neste botão será exibida a tela de Apontamento de Operações - Refugos, que possibilita apontar os refugos.
Os motivos de defeito são cadastrados no programa Cadastro de Motivos de Refugos (FPRD0101).
As causas de defeito são cadastradas no programa Cadastro das Causas de Refugos (FMAN0107).
O refugo pode ser destinado através do programa Destinar Refugos das Ordens de Fabricação (FPRD0262).
A entrega de produção (EPP) no estoque referente a quantidade apontada será efetuada quando:
-
O sistema identificar que é a última operação obrigatória da ordem
-
O tipo de apontamento do item da ordem é "Por Operação" e
-
O parâmetro "7 - Entrega ordem na última operação" estiver respondido como "S".
Caso o sistema identifique que exista apontamento de refugo que não foram destinados, uma mensagem de alerta será exibida.
Caso o sistema identifique que a operação é de retrabalho, o sistema irá habilitar a opção de consulta dos consumos de retrabalho.
Botão Apontar Retrabalho
Botão Apontar Retrabalho
Possibilita realizar o apontamento da ordem de fabricação.
Operação
Selecionar a operação de retrabalho desejada para apontar.
Na LOV serão exibidas as operações marcadas como retrabalho no Cadastro de Operações (FENG0114). Quando a operação possuir retrabalho default cadastrado, a mesma será carregada automaticamente.
Motivo
Selecionar um motivo de retrabalho. Os motivos são cadastrados no Cadastro de Motivos de Retrabalho (FPRD0103).
Causa
Selecionar uma causa de retrabalho. As causas são cadastradas no Cadastro das Causas de Retrabalho (FMAN0108).
Quantidade
Será preenchido conforme o parâmetro "3 - Indica se será carregada a quantidade disponível ao incluir um apontamento" dos Parâmetros de Apontamento Padrão (FUTL0125 APON APON) se o mesmo estiver preenchido.
Tipo de Apontamento
Será preenchido conforme o parâmetro "2 - Tipo de apontamento padrão para apontar as operações" dos Parâmetros de Apontamento Padrão (FUTL0125 APON APON).
Os pitos de apontamento são:
TP - Tempo Padrão
TT - Tempo Total
IH - Intervalo de Hora
Tempo Apontado
Será preenchido conforme o parâmetro "13 - Precisão de tempo para apontamento de operações " os Parâmetros de Apontamento Padrão (FUTL0125 APON APON) e poderá ser alterado caso o tipo do apontamento seja "Tempo Total".
Operador
Selecionar o operador. Os operadores são cadastrados no Cadastro de Funcionários (FADM0200) com a função Funcionário.
Botão Consumos Retrab.
Possibilita incluir os consumos do retrabalho nas demandas da ordem de fabricação.
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Botão Alterar Apont.
Botão Alterar Apont.
Ao clicar neste botão a tela de alteração de apontamento será exibida.
Tempo
preenchido conforme parâmetro "13 - Precisão de tempo para apontamento de operações".
Observação
Somente será possível alterar este campo se o tipo do apontamento for Tempo Total.
Botão Consumo Retrabalho
Possibilita incluir os consumos do retrabalho nas demandas da ordem de fabricação.
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Botão Fechar
Retorna para a tela inicial.
Regras para movimentações de lote das demandas¶
Regras para movimentações de lote das demandas
As movimentações de estoque automáticas das demandas ocorrem de acordo com as parametrizações do item pai da ordem de fabricação, no Cadastro do Item (FITE0200), pasta planejamento, campos Tp. de Apont., Tp. Baixa Aut. e Baixa OF.
As movimentações de forma manual podem ser feitas através das requisições e devoluções de itens planejadas.
-
No caso de estar ativa a parametrização para realizar o controle de estoque de terceiros e em terceiros, algumas movimentações automáticas não poderão ser utilizadas, são elas:
-
Tp de Apont. igual a "Por Ordem" e Baixa OF igual a "Cadastro/Liberação".
Ao realizar as movimentações de estoque das demandas (requisição, devolução ou transferências), a tela de Seleção de Lotes, para itens com controle de lote, poderá ser exibida, dependendo das parametrizações de requisição e devolução automática de lotes.
Importante
As regras, para que a tela seja exibida, estão descritas no help do programa Seleção de Lotes. Caso a tela for exibida, a seleção será habilitada para cada item, máscara, almoxarifado e tipo de movimentação das demandas da ordem.
Regras parâmetro 45 Estoque de Terceiros¶
Regras parâmetro 45 Estoque de Terceiros
Regras
Caso o parâmetro "45 - Obrigar Controle de Estoque de Terceiros e em Terceiros" dos Parâmetros de Estoque (FUTL0125 EQ EQ) estiver respondido como "S" o sistema irá:
1) Se a ordem de fabricação não é caracterizada como retrabalho, é obrigatório informar o item substituído ao realizar a inclusão de consumos no apontamento de operações de retrabalho.